①Yapışqan maşınının qarışdırıcısının birtərəfli klapanı sızır və birtərəfli klapan dəyişdirilir.
②Yapışqan maşınının qarışdırıcısı və tapançadakı kanal qismən bağlanıb, qarışdırıcı və boru kəməri təmizlənir.
③Yapışqan paylayıcının proporsional nasosunda kir var, proporsional nasosu təmizləyin.
④Hava kompressorunun hava təzyiqi qeyri-kafidir və hava həcmi qeyri-sabitdir. Təzyiqi tənzimləyin.
2. Qurutma sürəti çox sürətli və ya çox yavaşdır
①A və B komponentlərinin nisbəti düzgün tənzimlənməyib və A və B komponentlərinin nisbəti 10:1 (həcm nisbəti) üzrə qarışdırılmalıdır. Hər bir yapışqan maşınının miqyasında göstərilən nisbət ilə faktiki yapışqan çıxış nisbəti arasında bir sapma var. Bəzi yapışqan maşınları 15:1 nisbətinə uyğunlaşdırılır, lakin faktiki çıxış yalnız 10:1-dir, buna görə də bu nöqtə operatorun mühakimə etməsindən asılıdır, A komponentinin bir barreli yapışqan (ağ yapışqan) sadəcə B komponenti yapışqanının bir bareli ilə uyğunlaşdırılır. (qara yapışqan). Əgər B yapışqanından çox istifadə edirsinizsə, yapışqan tez quruyur, şkalanı daha böyük rəqəmə tənzimləyin → (10, 11, 12, 13, 14, 15), B yapışqanından az istifadə edirsinizsə (yapışqan yavaş quruyur, o, deyil) kifayət qədər qara, boz), miqyasını daha kiçik rəqəmlərə uyğunlaşdırın → (9, 8, 7).
②Yayda temperatur daha yüksək olur və yapışqanın bərkimə sürəti daha sürətli olacaq. Vəziyyətə görə, miqyasını daha böyük rəqəm istiqamətində tənzimləyin → (10, 11, 12, 13, 14, 15), qışda temperatur daha aşağıdır və yapışqanın sərtləşməsi Sürət daha yavaş olacaq. vəziyyətə görə miqyasını bir az azaldın → (9, 8, 7)
3. Yapışqan maşınının təzyiq lövhəsi yapışdırılır.
① Təzyiq plitəsinin möhürləyici halqası zədələnmiş və deformasiyaya uğramışdır, köhnəlmişdir və sərtdir. Yeni rezin halqanı dəyişdirin.
②Qaldırma təzyiqi çox yüksəkdir.
③ Barel çox böyükdür və uyğun deyil. Müştərilər satın alarkən ilk növbədə öz yapışqan lövhəsinin ölçüsünü ölçməlidirlər. İndi bazarda maşın lövhəsinin üç spesifikasiyası var, 560mm, 565mm, 571mm, müştərinin maşınına uyğun olaraq sıxıla bilər. Tepsinin ölçüsü müvafiq barabanda verilir.
4. Plastik diski basmaq olmur
①Barel deformasiyaya uğrayıb və dairəvi deyil. Barelin ağzını yuvarlaqlaşdırmaq və aşağı basmaq üçün çəkicdən istifadə edə bilərsiniz.
②Barel çox kiçikdir və ya təzyiq lövhəsinin möhürləyici halqası çox böyükdür, siz sızdırmazlıq halqasına bir az ağ yapışqan çəkə bilərsiniz, bu da sürtgü rolunu oynaya bilər və sonra onu aşağı sıxın.
5. Bubble problemi (komponent A-da qabarcıqlar var və ya qarışdırdıqdan sonra qabarcıqlar görünür)
①Yapışqanın sıxılması zamanı hava tam tükənmir, ona görə də hər dəfə yapışqan dəyişdirildikdə, hava buraxma klapanı açılmalı və hava boşaldıqdan sonra bağlanmalıdır.
② Əl ilə qarışdırma prosesi zamanı hava qarışır.
6. Qeyri-bərabər qarışdırıldıqdan sonra yapışqanın boz və mavi rəngə çevrilməsinin səbəbləri:
① Əlavə edilmiş B komponentinin miqdarı kifayət deyil, B komponentinin miqdarını artırın və miqyasını kiçik ədədlərin istiqamətinə uyğunlaşdırın → (9, 8, 7).
②B komponenti istifadə edərkən çubuqla yumşaq bir şəkildə qarışdırılmalıdır. B komponenti zavoddan göndərildiyi üçün qapaq sıx olmadıqda hava sızmasının qarşısını almaq üçün üzərinə kiçik bir silikon yağı qatı qoyulacaq və B komponenti bərkiyib yığılacaq.
③A komponentində istifadə olunan nano kalsium yüksək ağlığa malikdir, ona görə də qara yapışqanla qarışdırıldıqdan sonra o, boz və mavi rəngə çevrilir, lakin yapışqanın işinə təsir etməyəcək. İki komponentli yapışqan bir ağ və bir qara rəngdə hazırlandığından, məqsəd qarışdırma prosesinin bərabər şəkildə qarışdırılıb-qarışmadığına baxmaqdır.
7. İzolyasiya şüşəsinin quraşdırılması, soyuqdan və istilik mübadiləsindən sonra dumanlanma problemi
① İkikomponentli silikon yapışdırıcı əsasən ikincil sızdırmazlıq və yapışdırma strukturu üçün istifadə olunur, ona görə də birinci möhür butil mastik ilə möhürlənməlidir və küncdən istifadə olunur. Butil möhürləri tamamilə.
②Yüksək temperatur və yüksək rütubətli mövsümlərdə gələcək problemlərin qarşısını almaq üçün şüşə möhürləndikdən sonra qalıq nəmi tamamilə udmaq qabiliyyətinə malik daha keyfiyyətli molekulyar ələklərdən istifadə edilməlidir. Bütün əməliyyat müddəti çox uzun olmamalıdır.
Göndərmə vaxtı: 22 sentyabr 2022-ci il